ばねは、弾性を利用して機能する機械部品です。弾性材料でできた部品は、外力が加わると変形し、外力がなくなると元の形状に戻ります。 「春」とも呼ばれます。通常はばね鋼で作られます。ばねの種類は複雑かつ多様で、形状によって分けられます。主なものは、圧縮ばね、引張ばね、ねじりばね、特殊形状ばねなどです。特に、上海、浙江、江蘇、広東、山東などの地域で使用されています。は急速に発展しており、他の地域は発展の度合いが異なり、一般に他の産業よりも優れています。
ばねの製造には 2 つの主要な方法があります。
1. 冷間成形: 冷間成形プロセスのワンタイム自動化。冷間成形機は12爪まで開発されました。 8-ジョーフォーミングマシンでは、(0.3~14)mmの範囲の鋼線を一度に成形できます。成形加工装置の開発方向：
(1) 成形速度を向上させるためには、装置の成形速度、すなわち消費効率を向上させることが開発の鍵となります。
(2) 装置部品の微細化と熱処理効果の強化により装置の耐久性を向上します。
(3) 長さセンサーとレーザー距離計を持ち上げて CNC 成形機を停止し、閉ループで製造プロセスを自動的に制御します。
2. 熱成形: 熱成形のプロセス速度が向上します。中国には、毎分 17 個の速度を持つ CNC 2- 軸ホットコイリング機しかありません。豊かな国と比べると大きな差があります。大きなスプリング熱成形プロセス制御能力。 CNC 2- 軸ホットコイリングマシンしかないため、形状制御の 3 方向の動作が少なく、精度が劣ります。また、バーの自動回転制御や調整機構がないため、熱コイルばねの成形加工の程度や能力が低い。そのため、ばねの精度や表面の酸化・脱炭の程度も低くなります。
