春の破損の主な原因は、次のように分類できます。
設計と使用の問題：
1.マンドレルのサイズが不十分またはスプリングの水平留置が不適切である：これにより、春とマンドレルの間に摩耗が発生し、潜在的に骨折につながる可能性があります。
2。魅惑されていない端を持つ短いマンドレル：これにより、スプリングとマンドレルの間の摩擦が増加し、摩耗と最終的な破損を引き起こします。
3。スプリング間の異物の存在：これにより、アクティブコイルの有効数が減り、スプリングが高応力の下に配置され、骨折につながります。
4.不均一なアセンブリ表面または両端での配置表面の平行不良：これにより、スプリングの圧縮と歪みが生じ、局所的な高圧と破裂が生じます。
重要な問題：
1。不均一な材料組成または過剰な不純物含有量：これは、ストレス集中とその後の骨折につながります。
2。材料の表面欠陥：疲労骨折の重要な貢献者である亀裂、欠陥、ニックなどなど。
3.冶金上の欠陥：非金属包含物、ボイド、および元素分離を含む。これらはすべてストレス集中を引き起こし、疲労亀裂を開始します。
環境利用の問題：
1。過負荷の使用：印加された負荷応力が材料の許容制限を超えると、顕微鏡亀裂を開始および伝播し、最終的に破壊につながります。
2。中程度の腐食：腐食性環境への曝露は、亀裂開始点として機能し、腐食性環境に触れたり粒間腐食を引き起こしたりします。
3。水素腹部骨折：めっきプロセス中、水素分子は材料表面に浸透する可能性があります。適切に治療されない場合、これにより水素包発骨折のリスクが高まります。
処理と熱処理の問題：
1.処理欠陥：カビの引っ掻きや切断など、ばね表面に損傷を与え、骨折のリスクを高めるなど。
2。不適切な熱処理：過度の熱処理温度は、湧水を脆くし、引張強度と圧縮強度を低下させる可能性があります。
予防措置：
1.適切な純度のある材料を選択し、不純物が過剰なものを避けます。
2。設計上の考慮事項には、急速または短期間の変形を防ぐために、スプリングのベアリング能力を含める必要があります。
3。生産中に、春のカビの傷や切断を避けるために、慎重に取り扱います。
4。春の過度の脆性を防ぐために、熱処理温度を制御します。
