ばね材料の選択は、ばねの荷重の性質、応力状態、応力の大きさ、使用温度、環境媒体、耐用年数、電気伝導性と磁気伝導性の要件、およびプロセスのパフォーマンス、材料の供給源、および価格。
材料の断面形状や寸法を決定する際には、国家規格や大臣規格で規定されているシリーズサイズを優先し、規格外の材料シリーズは極力避ける必要があります。
中小型のばね、特に引張らせんばねには、強度が高く、表面品質が良く、疲労性能が通常の焼入れよりも高い強化鋼線、鉛浴等温冷間引抜鋼線、油焼入れ焼戻し鋼線を優先して使用する必要があります。焼戻し鋼線、簡単な加工、良好な製造性、安定した品質。
炭素ばね鋼線やピアノ鋼線は冷間引抜き後の残留応力が大きく、ばね加工後も残留応力が大きく、焼き戻し後の寸法変化が大きく、寸法制御が困難です。正確さ。オイル焼き入れ焼き戻し鋼線は、鋼線を規定の寸法に伸線した後、変調強化されるため、基本的に残留応力がなく、ばね成形後の寸法変化が非常に小さく、耐熱安定性がばねに比べて優れています。冷間引抜き強化鋼線。
大型および中型のばねの場合、高い荷重精度と応力を得るには、冷間引抜材または冷間引抜後の研磨鋼を使用する必要があります。荷重精度や応力が低いばねには、熱間圧延鋼材がオプションです。
